Fabrication de graphène : les avis d'experts que vous avez peut-être manqués à partir de 2022

Isabella Borghetti est une responsable industrielle travaillant dans l'industrie automobile et des nanotechnologies. Elle est titulaire d'un baccalauréat en commerce international spécialisé en négociation et marché du graphène.

« Nous avons des batteries qui se chargent jusqu'à 6 fois moins de temps, pèsent jusqu'à 50 % de moins et produisent 5 fois plus de cycles »

Au cours de 12 années de recherche et de tests, les processus et la technologie des produits BoomaTech ont été développés. Leur graphène dans différentes typologies a été testé et approuvé par plusieurs universités renommées à travers le monde, ainsi que par des entreprises privées qui les ont utilisés dans différentes applications. La technologie de processus actuelle repose sur l'électroexfoliation chimique utilisant des atmosphères contrôlées, extrayant un produit de haute pureté, de grande surface et comportant 3 à 6 couches.

Les batteries lithium-graphène de BoomaTech sont en phase de prototypage. La technologie est en cours de développement et certains prototypes sont testés en laboratoire. Nous disposons déjà de batteries qui se chargent jusqu'à 6 fois moins de temps, pèsent jusqu'à 50 % de moins et produisent 5 fois plus de cycles. Nous utilisons du graphène sur les deux électrodes, positive et négative.

Oui, tous nos produits sont accompagnés d'une fiche technique et d'un rapport technique contenant des informations concernant la caractérisation de ce lot de graphène. En fonction de l'application, les informations sur l'épaisseur et la taille des particules sont essentielles pour garantir l'existence de suffisamment de réticulations de graphène fonctionnalisé avec le substrat, et aucune perte d'efficacité ne se produira par rapport aux résultats attendus.

Oui, les variations d’itinéraire sont fondamentalement des paramètres différents au sein des mêmes machines et du même processus d’exfoliation électrochimique. Ainsi, ce qui change réellement, ce sont les paramètres impliqués, par exemple le temps, la température, la quantité de réactifs, la disposition des machines et la préparation des matières premières. La demande finale de l'application dicte le substrat à incorporer et les propriétés à améliorer, donc ces variations de processus.

Notre investissement provient entièrement du groupe à l’origine de la société, Master Power Turbo. Nous avons commencé par produire quelques grammes de graphène chaque mois, en utilisant un processus de laboratoire sensible et laborieux. Ensuite, nous avons augmenté la production à 1 kg par mois. Actuellement, nous avons une capacité de fabrication de 300 à 500 kg par mois (selon la typologie). Notre usine a déjà subi trois agrandissements.

Les marchés sur lesquels nous opérons actuellement sont le marché de l'énergie (notamment les batteries, les verres conducteurs, les supercapacités, les cellules solaires, etc.), les composites (polymères, élastomères, etc.), les peintures et revêtements (tels que les cires, les prétraitements, les bains, peintures conductrices…) et biocapteurs (pour la détection de maladies, capteurs biologiques et électroniques). En plus de ces activités majeures, nous avons également des activités mineures dans les additifs pour le béton et la construction, l'industrie textile (tissus spéciaux, fibres et fils), l'agriculture (engrais, conteneurs, silos, etc.), les circuits électroniques et les capteurs, et papier et cellulose. Nous ne pouvons pas partager les noms de nos partenaires, mais voici quelques exemples :